Твердосплавные круглые лезвия, как правило, прочные и долговечные, режущие характеристики относительно хорошие, но длительное использование, безусловно, будет иметь определенную степень износа, и эта износостойкость обусловлена следующими ключевыми факторами.

1. Производственные материалы

Твердосплавный материал для изготовления круглых лезвий имеет хорошую износостойкость, но в то же время более низкую ударную вязкость. Твердость и ударная вязкость являются противоположными аспектами, которые также необходимо улучшить. Если это графитовое круглое лезвие, материал может выбрать лучшую прочность.

2. Покрытие поверхности

Круглые лезвия с алмазным покрытием обладают такими преимуществами, как высокая твердость, хорошая износостойкость и низкий коэффициент трения, что является наиболее идеальным методом производства. Однако себестоимость производства высока, а технологии в этой области недостаточно развиты. Круглые лезвия с графитовым покрытием более широко используются и очень практичны.

Поэтому, если вы хотите снизить износостойкость твердосплавного дискового лезвия, мы можем отдать приоритет материалу и покрытию.

Круглые лезвия из карбида, Круглые лезвия из карбида, Круглые вставки из карбида вольфрама, Круглые лезвия из карбида, Круглые лезвия из цементированного карбида, Лезвия из карбида вольфрама, Круглые вставки из карбида вольфрама, Круглые лезвия из карбида вольфрама, Круглые лезвия из карбида вольфрама