Hunan Jetvision Industrial CO.,LTD
Производители и экспортеры компонентов из твердых сплавов
Производители и экспортеры компонентов из твердых сплавов
HPGR — это энергоэффективное дробильное оборудование, используемое для уменьшения частиц путем сжатия и дробления сырья между двумя вращающимися в противоположных направлениях параллельными валками с небольшим зазором между ними. Это прижимает породы друг к другу и сжимает плотность сырья до 80% от его твердого объема, что превышает его прочность на сжатие при одинаковом давлении, приложенном к частицам всех размеров. HPGR широко используется при измельчении цементного клинкера, известняка, бокситов, железной руды.
Существует 3 основных типа основных компонентов HPGR: поверхность ролика слоя PTA, поверхность композитного ролика центробежного литья, поверхность шипового ролика. Недостаток первых двух типов заключается в том, что поверхность ролика будет подвергаться сильным ударам из-за прямого контакта ролика с материалом под действием сильной экструзионной силы (обычно 50-300 МПа). Абразивные зерна и борозды изнашиваются, а при в то же время на поверхности ролика образуются ямки от сжатия. Эти скопившиеся ямки вызовут усталостный износ материала поверхности роликов, что серьезно повлияет на нормальную работу оборудования.
Базовый корпус шпильки ролика изготовлен из высокопрочной легированной стали, которая после закалки и отпуска имеет высокую твердость. Износостойкий слой выполнен из шпилек из вольфрам-кобальтового твердого сплава и наложен на корпус. Как правило, до HRC67 или выше, твердость намного выше, чем у поверхности ролика со слоем PTA и поверхности композитного ролика, полученного центробежным литьем, а матрица поверхности шипового ролика может быть хорошо защищена образованным слоем материала. Ролик со шпильками из карбида вольфрама имеет срок службы более чем в 6 раз дольше, чем наплавочная поверхность ролика. Энергосбережение и защита окружающей среды, не требует обслуживания, высокая эффективность работы, низкая трудоемкость.
или.
Приведенные ниже марки являются эксклюзивными марками, разработанными нами для HPGR. Хорошая износостойкость и высокая прочность подходят для разрушения металла с высокой эффективностью работы. Срок службы твердосплавной шпильки составляет более 8000-10000 часов для железной руды и 25000 часов для цемента.
|
Нет. |
Оценка |
Содержание |
Размер зерна |
Плотность (г/см3) |
Твердость (HRA) |
ТРС |
Свойства и приложения |
|
|
Туалет |
Ко |
|||||||
|
1 |
YG6 |
94% |
6% |
Середина |
14.90-15.00 |
90,5 |
2800 |
Может использоваться для изготовления компактов различных ударных долот и трехшарошечных долот для бурения пород средней твердости. |
|
2 |
YG8 |
92% |
8% |
Середина |
14.65-14.80 |
89,5 |
3000 |
Может использоваться для изготовления компактов различных ударных долот и трехшарошечных долот для бурения пород средней твердости. |
|
3 |
YG9 |
91% |
9% |
Середина |
14.55-14.70 |
88,8 |
2800 |
Может использоваться в горнодобывающей промышленности, где требуется умеренная прочность. Основное применение включает в себя компакты трехшарошечных долот для бурения нефти и газа. |
|
4 |
YG9C |
91% |
9% |
Грубый |
14.55-14.70 |
87,5 |
2800 |
Может использоваться для горнодобывающей промышленности и прокладки туннелей. Обладает превосходной прочностью и свойствами термической усталости. |
|
5 |
YG10 |
90% |
10% |
Середина |
14.45-14.60 |
88,3 |
2800 |
Может использоваться в горнодобывающей промышленности, где требуется умеренная прочность. Основное применение включает в себя компакты трехшарошечных долот для бурения нефти и газа. |
|
6 |
YG10C |
90% |
10% |
Грубый |
14.40-14.60 |
87,5 |
3000 |
Может использоваться для добычи полезных ископаемых и туннелирования. Он обладает превосходной прочностью и свойством термической усталости. |
|
7 |
YG11 |
89% |
11% |
Середина |
14.35-14.50 |
88,0 |
2800 |
Может использоваться в горнодобывающей промышленности, где требуется умеренная прочность. Основное применение включает в себя компакты трехшарошечных долот для бурения нефти и газа. |
|
8 |
YG11C |
89% |
11% |
Грубый |
14.35-14.50 |
86,8 |
2850 |
Может использоваться для долот и режущих инструментов при горнодобывающей промышленности и туннелях. Он обладает превосходной прочностью и термоусталостными свойствами. |
|
9 |
YG15 |
85% |
15% |
Середина |
14.00-14.20 |
86,5 |
3000 |
Особенно подходит для HPGR. |
Другие сорта могут быть предложены в соответствии с требованиями клиентов.
Обычные типы и размеры шпилек из карбида вольфрама
|
Хм) |
Ø (мм) |
Приблизительный вес (г) |
|
50 |
16 |
137 |
|
45 |
18 |
156 |
|
40 |
20 |
172 |
|
40 |
16 |
108 |
|
35 |
20 |
150 |
|
Хм) |
∅1(мм) |
∅2 (мм) |
∅3(мм) |
|
70 |
21,9 |
11,5 |
5 |
|
60 |
16,5 |
7,5 |
5 |
|
50 |
21,9 |
11,5 |
5 |
|
40 |
15,9 |
7.3 |
5 |
|
35 |
21,9 |
11,5 |
5 |
|
Хм) |
ø (мм) |
СР (мм) |
EXR (мм) |
|
40 |
20 |
СР8 |
2xR5.0 |
|
30 |
20 |
СР8 |
2xR5.0 |
|
35 |
20 |
СР8 |
2xR5.0 |
|
55 |
16 |
СР8 |
Р2.0 |
|
50 |
16 |
СР8 |
Р2.0 |
|
45 |
16 |
СР8 |
2xR5.0 |
|
40 |
16 |
СР8 |
2xR5.0 |
|
40 |
16 |
СР8 |
1xR2.0 |
|
40 |
16 |
СР8 |
1X45° |
|
35 |
16 |
СР8 |
Р2.0 |
|
20,5 |
16 |
СР8 |
Р2.0 |
|
22 |
10 |
СР5 |
Р1.0 |
|
22 |
10 |
СР5 |
1,5 рэнда |
|
20 |
10 |
СР5 |
1,5 рэнда |
|
20 |
8 |
СР4 |
Р1.0 |
|
10 |
5 |
СР2.5 |
Р1.0 |
English
