











Карбид вольфрама представляет собой твердый материал, состоящий из композита с металлической матрицей, где частицы карбида действуют как заполнитель, а металлическая связка служит матрицей. Это один из самых успешных когда-либо созданных композитных конструкционных материалов. Его уникальное сочетание прочности, твердости и ударной вязкости удовлетворяет самым требовательным требованиям.
Карбид вольфрама используется при обработке твердых материалов, таких как чугун или сталь, а также в ситуациях, когда другие инструменты изнашиваются, например, горнодобывающие инструменты и изнашиваемые детали. В большинстве случаев твердый сплав обеспечивает более качественную отделку детали и позволяет ускорить обработку. Твердосплавные инструменты также могут выдерживать более высокие температуры, чем стандартные инструменты из быстрорежущей стали.
долота для резки угля из карбида вольфрама различных марок и форм:
1) Советы в форме грибов
Образования мягких пород. См. плавный рисунок и таблицу, чтобы узнать о форме, различных типах и размерах колонны.
2) Насадки в форме столбцов
Средние Твердые и крепкие горные породы, форму, различные типы и размеры колонн см. на плавном рисунке и в таблице.
подходит для использования в таких продуктах, как буровые долота для погружного бурения, буровые долота Tricon Rock Roller, специальные долота, необходимые для подземной прокладки кабеля и т. д. Мы можем поставлять уголь в шлифованном и обработанном виде, что обеспечивает идеальную установку в хвостовике.
Преимущества долот из карбида вольфрама для добычи угля
1. Высокая износостойкость и ударопрочность
2. Современное оборудование.
3. Длительный срок службы
4. Высокая производительность
5. Мы можем изготовить различные дорожные наконечники из карбида вольфрама различных марок, высокого качества и по хорошей цене.
6. Изделия Element Six обладают высокой износостойкостью и ударопрочностью благодаря своей прочности, твердости и ударной вязкости. Увеличить срок службы инструмента, экономическую эффективность и производительность можно так же просто, как перейти от стали к синтетическому алмазу или карбиду вольфрама.
|
Оценка |
Равен номеру категории ISO |
химический |
Физико-механические свойства |
Приложение |
||||
|
состав |
||||||||
|
Туалет |
Ко |
Плотность |
Прочность на изгиб |
Твердость |
|
|||
|
% |
% |
г/см3 |
Н/мм2 |
HRA |
|
|||
|
YG3 |
К01 |
96,5-97 |
3 |
14,9-15,3 |
≥1180 |
≥91,0 |
Подходит для чистовой обработки чугуна, цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов, а также получистовых машин для прерывистого резания. |
|
|
YG6X |
К10 |
93,5 |
6 |
14,8-15,1 |
≥1420 |
≥92 |
Чистовая обработка закаленного твердосплавного чугуна, жаропрочной легированной стали и обычного чугуна. |
|
|
YG6 |
К20 |
94 |
6 |
14,7-15,1 |
≥1600 |
≥91 |
Чугун, цветные металлы и сплавы, неметаллические материалы, получистовая, получистовая и чистовая обработка. |
|
|
YG8 |
К20-К30 |
92 |
8 |
14,5-14,9 |
≥1600 |
≥90 |
Подходит для литья чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. |
|
|
YG10 |
К40 |
90 |
10 |
14,3-14,7 |
≥1900 |
≥89 |
Он используется для крупносерийного производства и обладает превосходной прочностью и ударной вязкостью. |
|
|
YG10X |
К40 |
89 |
10 |
14,3-14,7 |
≥2200 |
≥89,5 |
Подходит для микросверл малого диаметра, концевых фрез, расточных инструментов и т. д. |
|
|
YG15 |
К30 |
85 |
15 |
13,9-14,2 |
≥2100 |
≥87 |
Инструменты для ковки, перфорации и штамповки стальных прутков и стальных труб с высокой степенью сжатия и работы в условиях больших напряжений. |
|
|
YG20 |
К30 |
80 |
20 |
13,4-13,7 |
≥2500 |
≥85,5 |
Штамповочная матрица, штамповка деталей часов, пружин музыкальных инструментов; |
|
|
YG20C |
К40 |
80 |
20 |
13,4-13,7 |
≥2200 |
≥82 |
Производство стандартных деталей, подшипников, инструментов и других отраслей промышленности для холодной высадки, холодной штамповки, штампа холодного прессования, боеголовки для оболочки штампа штамповки. |
|
|
YG30 |
|
70 |
30 |
12.75 |
≥2500 |
≥82,8 |
Высокая прочность |
|
