Hunan Jetvision Industrial CO.,LTD
Производители и экспортеры компонентов из твердых сплавов
Производители и экспортеры компонентов из твердых сплавов
Износостойкость TC скребкового лезвия из карбида вольфрама для очистки конвейерной ленты
Скребковое лезвие из карбида вольфрама для очистки конвейерных лент — это высокопроизводительный промышленный инструмент, используемый для удаления мусора, скоплений материала и остатков с конвейерных лент. Эти лезвия широко используются в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, производство цемента, стали, заполнителей и переработка отходов, благодаря своей прочности и износостойкости.
Марки лезвий скребков из карбида вольфрама TC для очистки конвейерной ленты
|
Свойства и применение твердосплавного лезвия |
||||
|
Сорт |
Плотность |
T.R.S |
Твердость HRA |
Рекомендуемые характеристики и применение |
|
RX6 |
14.9 |
2150 |
90 |
Хорошая износостойкость, используется для твердой древесины, используется для обработки оригинальной древесины, алюминиевого профиля, латунного прутка и чугуна. |
|
RX6A |
14.9 |
1860 |
92 |
Имеет износостойкость выше, чем YG6, используется для обработки твердой древесины, оригинальной древесины, алюминиевого профиля, латунного прутка и чугуна. |
|
RX8 |
14.7 |
2320 |
89.5 |
Износостойкость и ударопрочность, используется для обработки твердой древесины, мягкой древесины, черных и цветных металлов. |
|
RX2T |
14.5 |
2350 |
92 |
Мелкий карбид, высокая износостойкость, высокая прочность на изгиб, высокая устойчивость к склеиванию, высокая термическая прочность. Обработка тугоплавких сплавов, нержавеющей стали и стали с высоким содержанием марганца и т. д. |
|
RX25 |
14.5 |
2150 |
92.2 |
Износостойкость и прочность сравнительно выше, подходит для обработки чугуна, цветных металлов, металлических и неметаллических материалов. |
|
Другие марки полос могут быть предложены в соответствии с требованиями заказчика. |
||||
Размеры лезвия из карбида вольфрама
|
Type |
|
Unit:mm |
||||||
|
Type |
L |
W |
T |
Type |
L |
W |
T |
|
|
140 * W * T |
140 |
6 |
1.5-6.0 |
230 * W * T |
230 |
8 |
2.0-6.0 |
|
|
140 * W * T |
8 |
230 * W * T |
10 |
|||||
|
140 * W * T |
10 |
230 * W * T |
12 |
|||||
|
140 * W * T |
12 |
230 * W * T |
16 |
|||||
|
140 * W * T |
14 |
230 * W * T |
18 |
|||||
|
140 * W * T |
16 |
230 * W * T |
20 |
|||||
|
140 * W * T |
18 |
230 * W * T |
22 |
|||||
|
140 * W * T |
20 |
2.0-6.0 |
230 * W * T |
25 |
2.5-6.0 |
|||
|
140 * W * T |
22 |
230 * W * T |
28 |
|||||
|
140 * W * T |
25 |
230 * W * T |
30 |
|||||
|
165 * W * T |
165 |
6 |
1.5-6.0 |
230 * W * T |
32 |
|||
|
165 * W * T |
8 |
230 * W * T |
40 |
|||||
|
165 * W * T |
10 |
320 * W * T |
320 |
8 |
2.0-6.0 |
|||
|
165 * W * T |
12 |
320 * W * T |
10 |
|||||
|
165 * W * T |
14 |
320 * W * T |
12 |
|||||
|
165 * W * T |
16 |
320 * W * T |
14 |
|||||
|
165 * W * T |
18 |
320 * W * T |
16 |
|||||
|
165 * W * T |
20 |
2.0-6.0 |
320 * W * T |
18 |
||||
|
165 * W * T |
22 |
320 * W * T |
20 |
|||||
|
165 * W * T |
24 |
320 * W * T |
22 |
|||||
|
165 * W * T |
25 |
320 * W * T |
24 |
|||||
|
165 * W * T |
26 |
320 * W * T |
25 |
2.5-6.0 |
||||
|
165 * W * T |
28 |
320 * W * T |
28 |
|||||
|
165 * W * T |
30 |
2.5-6.0 |
320 * W * T |
30 |
||||
|
165 * W * T |
32 |
320 * W * T |
32 |
|||||
|
165 * W * T |
35 |
320 * W * T |
35 |
|||||
|
165 * W * T |
40 |
320 * W * T |
40 |
|||||
|
··· |
··· |
··· |
··· |
··· |
··· |
··· |
··· |
|
|
По желанию заказчика могут быть предложены и другие типы полос. |
||||||||
Применение лезвия из карбида вольфрама для резки металла
Процесс производства
1. Прежде всего, твердосплавные ножи начнут готовить порошок RTP в соответствии с требованиями заказчика с помощью нашей шаровой фрезерной машины для мокрого помола
2. Перед массовым производством нам необходимо провести пробное прессование и спекание с использованием каждой формы, и мы проверяем внешний вид и размеры образцов твердосплавной полосы с помощью микрометра, проекторов и т. д., чтобы убедиться, что требования чертежей могут быть выполнены перед серийным производством
3. Массовое производство, прессование сырья для формирования заготовок, и все заготовки твердосплавной полосы должны пройти полуфабрикатный контроль,
4. Затем спекание заготовок для финишной обработки (HIP) и контроль готовой продукции, у нас есть 10 комплектов вакуумной спекательной печи и 2 комплекта HIP на заводе, что обеспечивает наилучшее качество и производительность.
5. 1). Очистка/галтовка делают твердосплавную полосу более красивой.
2). Твердосплавную полосу можно шлифовать в соответствии с заказом заказчика с допуском +/-0,05
English
