Описание: В настоящее время в большинстве штампов из карбида вольфрама используется сплав WC-Co. Этот карбид вольфрама имеет высокую твердость, высокую температуру плавления, стабилен и подходит для изготовления формовочного материала. Поскольку смазывающая способность WC лучше, чем у Co, и он обладает высокой растворимостью при высоких температурах; при нормальной температуре коэффициент растворимости Co в WC невелик, поэтому он может сохранять определенную прочность. Цементированный карбид WC-Co в настоящее время является наиболее широко используемым и обеспечивает самый большой объем производства карбида. Благодаря сочетанию свойств WC и Co они имеют отличные характеристики.
Штамповочные штампы из карбида вольфрама в основном обрабатывают болты, гайки, стальные настенные гвозди, шурупы и заклепки и другие распространенные детали в промышленном производстве. Обычный процесс холодной штамповки болтов можно разделить на ожидаемый, осадочный головок, накопление, формование и пять этапов. Преимуществом штамповки являются высокая материалоемкость, металлоемкость, высокая эффективность производства, высокая степень автоматизации. В процессе работы штамповочного штампа ему приходилось выдерживать огромные удары, удельное давление до 200 МПа, и поэтому требуется материал формы с высокой твердостью, высокой износостойкостью, высокой ударной вязкостью и достаточной усталостной вязкостью.
Функции:
1. Использование порошка карбида вольфрама и кобальта высокой чистоты 99,95%.
2. Твердость штампа для холодной высадки достигает HRA88 или выше, а прочность на изгиб достигает 2400 или более.
3. Он обладает высокой ударопрочностью и ударопрочностью.
Материал штампов из карбида вольфрама имеет следующие характеристики:
1. Высокая износостойкость. Штамповочные штампы из карбида вольфрама имеют высокую износостойкость, модуль упругости, что позволяет гарантировать длительную работу при любой степени деформации, обеспечивая неизменность стандартного размера.
2. Отлично полируется. Карбид имеет хорошую полировку, может быть обработан в зеркальном отверстии матрицы, обеспечивая стандартное качество поверхности.
3. Адгезия к металлу небольшая. В процессе штамповки карбида вольфрама материал из черного металла прилипает к небольшим твердосплавным инструментальным материалам, обеспечивая длительный срок службы штамповки из карбида вольфрама.
4. Коэффициент трения и потребление энергии невелики.
5. Высокая теплопроводность. Поскольку теплопроводность матрицы из карбида вольфрама высока, тепло, выделяемое во время штамповки, может быстро отводиться, что повышает долговечность формы.
6. Хорошая коррозионная стойкость.
Список оценок
Оценка |
ISO-код |
Химический состав(%) |
Физико-механические свойства (≥) |
Приложение |
||||
Туалет |
Ко |
Плотность г/см3 |
Твердость (HRA) |
ТРС Н/мм2 |
||||
YG3 |
К01 |
97 |
3 |
14,9 |
91 |
1180 |
Подходит для чистовой обработки чугуна, цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов, а также получистовых машин для прерывистого резания. |
|
YG6 |
К10 |
94 |
6 |
15.1 |
92 |
1420 |
Чистовая обработка закаленного твердосплавного чугуна, жаропрочных легированных сталей и обычного чугуна. |
|
YG6X |
К20 |
94 |
6 |
15.1 |
91 |
1600 |
Чугун, цветные металлы и сплавы, неметаллические материалы, получистовая, получистовая и чистовая обработка. |
|
YG8 |
К20-К30 |
92 |
8 |
14,9 |
90 |
1600 |
Подходит для литья чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов, черновой обработки профилей и черновой резки. |
|
YG10 |
К40 |
90 |
10 |
14,7 |
89 |
1900 г. |
Подходит для производства волочильных штампов, изнашиваемых деталей, штамповочных деталей и стержней для автоматических прессов из твердых сплавов. |
|
YG10X |
К40 |
89 |
10 |
14,7 |
89,5 |
2200 |
Подходит для микросверл малого диаметра, концевых фрез, расточных инструментов и т. д. |
|
YG15 |
К30 |
85 |
15 |
14,7 |
87 |
2100 |
Инструменты для ковки, перфорации и штамповки стальных прутков и стальных труб с высокой степенью сжатия и работы в условиях больших напряжений. |
|
YG20 |
К30 |
80 |
20 |
13,7 |
85,5 |
2500 |
Штамповка штампов, штамповка деталей часов, пружин музыкальных инструментов. |
|
YG20C |
К40 |
80 |
20 |
13,7 |
82 |
2200 |
Корпус батареи для штамповки, форма для зубной пасты, стальной шарик небольшого размера, винт, штамп для штамповки гаек, пластина для спирального сверла для горячей прокатки. |
|
YG30 |
G60 |
70 |
30 |
12,8 |
82 |
2750 |
Производство стандартных деталей, подшипников, инструментов и других отраслей промышленности для холодной высадки, холодной штамповки, холодного прессования. |
Применение:
1. Используется для изготовления высокотемпературных деталей, изнашиваемых деталей, антиэкранирующих деталей и коррозионностойких деталей.
2. Используется при изготовлении метизов и стандартных штамповочных форм.
3. Применимо для электронной промышленности, ротора двигателя, статора, свинцовой рамы светодиода, кремниевого листа EI и т. д.
4. Используется для изготовления тянутых форм, износостойких деталей, штампованных деталей и автоматического пресса с пуансоном.
5. Используется для штамповки, экструзии, штамповки форм.
6. Рисование различных видов стальной проволоки, алюминиевой проволоки, высокоуглеродистой проволоки, проволоки MS и т. д.