Hunan Jetvision Industrial CO.,LTD
Производители и экспортеры компонентов из твердых сплавов
Производители и экспортеры компонентов из твердых сплавов
Сопло для гидроабразивной резки из карбида вольфрама, как правило, обеспечивает высокую точность и может резать сложные формы с жесткими допусками, что усиливается в сочетании с наконечниками сопла из карбида вольфрама. Оно позволяет выполнять сложные, чистые разрезы без значительного выделения тепла, сохраняя целостность материалов.
В отличие от традиционных методов резки, таких как лазеры или плазменные резаки, гидроабразивная резка не выделяет тепла, которое может изменить свойства чувствительных материалов. Карбид вольфрама, будучи устойчивым к высоким температурам, гарантирует, что режущий инструмент останется стабильным даже в экстремальных условиях.
Стандартные характеристики сопла для гидроабразивной резки из карбида вольфрама приведены в таблице ниже.
Марка и размер карбида вольфрама указаны для справки, мы можем изготовить изделие в соответствии с вашими требованиями.
|
Grade |
Co (wt%) |
Density (g/cm³) |
Hardness (HRA) |
TRS (>=N/mm²) |
|
YG3 |
2.8-3.3 |
15.1-15.3 |
91.0-92.0 |
1380 |
|
YG6 |
5.8-6.2 |
14.6-15.0 |
89.5-91.0 |
1800 |
|
YG8 |
7.8-8.2 |
14.5-14.9 |
88.0-90.5 |
1980 |
|
YG12 |
11.7-12.2 |
13.9-14.5 |
87.5-89.5 |
2400 |
|
YG15 |
14.6-15.2 |
13.9-14.2 |
87.5-89.5 |
2480 |
|
YG20 |
19.6-20.2 |
13.4-13.7 |
85.5-88.0 |
2650 |
|
YG25 |
24.5-25.3 |
12.9-13.2 |
84.5-87.5 |
2850 |
|
YG3X |
2.8-3.3 |
15.1-15.3 |
91.5-92.5 |
1200 |
|
YG6X |
5.8-6.2 |
14.8-15.0 |
90.5-92.0 |
1600 |
|
YG8C |
7.8-8.2 |
14.5-14.9 |
87.0-88.5 |
2020 |
|
YG10C |
9.7-10.2 |
14.2-14.6 |
86.5-88.0 |
2100 |
|
YG12C |
11.7-12.2 |
14.0-14.4 |
86.0-87.5 |
2280 |
|
YG13C |
12.7-13.2 |
13.9-14.3 |
85.5-87.5 |
2320 |
|
YG16C |
15.6-16.4 |
13.9-14.2 |
84-85.5 |
2400 |
|
YG20C |
19.6-20.5 |
13.4-13.6 |
82.0-83.5 |
2460 |
|
YG6A |
5.7-6.2 |
14.8-15.0 |
91.5-92.5 |
1570 |
|
YG610 |
4.3-4.8 |
14.6-14.9 |
92.5-93.5 |
1340 |
|
YG640 |
11.7-12.2 |
13.0-13.5 |
90.5-92.0 |
2100 |
устойчивость к высоким температурам гарантирует, что режущий инструмент останется стабильным даже в экстремальных условиях.
Применение
Авиационно-космическая промышленность:
Гидроабразивные резаки из карбида вольфрама используются в аэрокосмической промышленности для резки твердых металлов, композитов и сплавов, а также для создания точных компонентов, соответствующих жестким допускам.
Автомобилестроение:
Они используются для резки и формовки различных деталей в автомобильном секторе, таких как компоненты из стали, алюминия и композитных материалов.
Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров:
Долговечность гидроабразивных режущих инструментов из карбида вольфрама делает их идеальными для использования в горнодобывающей промышленности и разработке карьеров для резки твердых материалов, таких как горные породы, руды и минералы.
Медицинская промышленность:
Гидроабразивная резка с использованием карбида вольфрама используется для изготовления точных медицинских инструментов, имплантатов и хирургических инструментов, где точность и целостность материала имеют решающее значение.
Резка камня:
Для работ, связанных с резкой или обработкой камня, гранита, мрамора и других твердых материалов, резаки для гидроабразивной резки из карбида вольфрама очень эффективны для обеспечения чистых, гладких разрезов.
Резка плитки и стекла:
Насадки из карбида вольфрама обычно используются для резки стекла и керамической плитки, обеспечивая чистые края и сложные узоры без образования трещин или сколов.
Производство электроники:
Резчики для гидроабразивной резки с наконечниками из карбида вольфрама используются для создания тонких разрезов на печатных платах и других электронных компонентах, требующих исключительной точности без термических повреждений.
Строительная промышленность:
Резка тяжелых материалов, таких как бетон, сталь и арматура в строительной отрасли, выигрывает от прочности систем гидроабразивной резки из карбида вольфрама.
Наши преимущества
English
